【流通】自社のノウハウをソフト資産に！
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ま： えぇーっと。。。
こうだっけなぁ？？？
いや、やっぱり違うなぁ
どうだっけ？
あ： 何やってるの？
モタモタしちゃって
ま： あーーっ！ うるさいなぁ！
プラモデルを作ってるんです！
本当に久しぶりなもので。。。
もう 忘れちゃいましたよ 作り方
あ： 俺も小さい頃ハマってたなぁ。。。
「ガンプラ」
ま： 僕も 僕も！！！
あの頃はやたら早く作れたのになぁ
あ： 今の「ま：」さんは
生産者としては失格だね
ライン止まっちゃうよ
ま： 何もそこまで言わなくても。。。
生産効率を求めるんですか？
プラモデル作りにも・・・
『トヨタ、生産効率化のための新システム開発』
トヨタ自動車は2002年8月5日、製品の製造時における原価変動を解析・予測し、効率的な原価管理および改善の手助けをするシステム「Toyota Cost Control Method（T.C.C.M.）」を開発したと発表した。元町工場には2001年5月に導入済みで、すでに労務費・設備費を中心に従来を上回るムダ低減に貢献。トヨタは今後、国内の全工場に随時導入する予定だ。また、基本技術をCSKに供与。CSKはパッケージソフトウェアとして販売を開始する予定である。 |
あ： ちょっとは見習ったら？
トヨタ生産方式っていうのを！
ま： だ・か・ら！！
プラモデル作りにまで
応用しなくていいんじゃないですか？
あ： いぃーーんです！ 「ま：」さん
ま： いぃーーんです！って言われても、、、
あ： 仕事の情報と仕事以外の情報
垣根なく収集・活用しない手はない！！
ま： じゃぁ 早速やりましょう
とりあえず今 腕の部分を作ってますから
そこの手のひらの部分を２個
僕に渡して（納入して）下さい
あ： えぇーーっと これか？
はい どーぞ！
定刻通り まさにＪＩＴ
ま： って。。。
これ違いますよ！
手のひらじゃなくて 足の部分じゃないですか！
いきなり誤納品だなんて！！！
あ： ごめんごめん！
ま： ごめんじゃすみません！
今日の作業は中止！ ラインを止めます
あ： そんな事言って
ちょうど終わろうと思ってたんでしょ？
ま： はい、ばれましたぁ。。。
あ： ここまで浸透はしないだろうけど
製造業者の製造管理、コスト削減策など
効率経営の進化が止まらない
いや 止まれない状況だからね！
ま： SCM による在庫削減も
みんなやってますよ
あ： それが次の段階にきてるんだよ
実際にＳＣＭによる効果を
企業の業績にすぐ反映できる
キャッシュマネジメントだよ
ま： つまりお金の事ですね！
あ： 企業の業績にＳＣＭによる効果が
いち早く反映されているのか？
SCMによる効率経営の効果は
キャッシュフローに反映されてこそ！！って事
在庫削減はしたが。。。
結果、売掛債権が増えるだけではねぇ。。。
ま： なるほど
確かにコスト削減効果以外にも
ＳＣＭの効果ってあると思いますけど
やはり「あ：」さんが好きなお金ですよね
あ： お金 お金って言わないでよ。。。
勘違いされちゃう
ＳＣＭでもそうなんだけど
企業の改善のノウハウも広がるスピードが
どんどん早くなってくるんじゃないかな
実際、米国の自動車メーカーでも
トヨタの生産ノウハウを参考にした結果
様々な改善効果が出ているっていうし
ま： そうした自社内で培ってきたノウハウを活かした
展開ですね！
あ： 自社内で進めてきた改善の成功体験って
ソフト資産としての価値があるってこと！
それがソリューションであって
決してコンサルタントやITベンダーだけのものではない！
わかった？
ま： って事は。。。
僕もコンサルタントになれるって事ですね？
あ： 。。。。。。。。。。。。。。。。
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投稿者：gotsuat 15:36| 流通
