【流通】カネカ、ケミテック デュアル硬化タイプのＵＶ・湿気硬化型接着剤を共同開発
--- 業界で初めて開発に成功 携帯電話等の電子機器用途に積極展開 ---
カネカは、電子デバイス用接着剤メーカーのケミテックと共同で、デュアル硬化タイプのＵＶ（紫外線）・湿気硬化型接着剤の開発に業界で初めて成功した。市場が急拡大している携帯電話、ナビゲーションシステム、ネットブック、デジタル・フォトフレーム等の電子機器における屋外での視認性（※１）の大幅な向上が可能となる。
これまで、液晶（ＦＰＤ）の視認性を向上させるためには、ＵＶ硬化型の光学弾性樹脂などをエアギャップに充填し、光の錯乱を少なくすることが一般的な対策として採られていた。しかし、黒印刷が施されている部位（ブラックプリント部）の周辺部分には紫外線が届かず、その部分の樹脂硬化が不十分となり、製品の信頼性などの課題があった（※２）。
開発に成功したＵＶ・湿気硬化型接着剤は、カネカ独自の湿気硬化の配合・評価技術と、ケミテックの接着用途における配合・評価技術を融合させ、従来からのＵＶ硬化樹脂に湿分（水分）で硬化する機能を付与した。このことにより、ブラックプリント周辺部分を容易に硬化させることが可能になる。
ＵＶ・湿気硬化型接着剤の具体的な特徴は、以下の通りである。
・ＦＰＤカバーボード（保護材）のＵＶ光透過部はＵＶで硬化し、ＵＶ光不透過部は空気中の湿気で硬化する。これにより、ＵＶ照射後の加熱による硬化なども不要となる。
・カバーボードとＦＰＤとの空隙（エアギャップ）を埋めると同時に、カバーの材質となるガラスやアクリル樹脂との屈折率を同程度に設計することで、太陽光などが反射する環境での視認性を大きく改善する。
・カバーボードやタッチパネルに使用されるアクリル樹脂、ＰＥＴ樹脂等との接着性に優れているため、静電容量方式のタッチパネルタイプのＦＰＤにも好適である。
・硬化前は液体であるため、光学用透明粘着材（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ：ＯＣＡ）などの光学弾性樹脂と比較して、ＦＰＤ表面の段差（※３）が効率的に吸収され、ＦＰＤ額縁部に陰影が生じることなく、ＦＰＤの意匠面での設計自由度も向上する。
今後も、カネカの素材開発力と、ケミテックの配合・評価技術とを融合させることで、当社の重点戦略分野の一つであるエレクトロケミカルズ分野における新製品を順次上市・展開していく予定である。
※１ 視認性
直射日光があたる屋外では、液晶（フラットパネルディスプレイ：ＦＰＤ）とそのカバーボード（保護材）との間の空隙（エアギャップ）により、光が錯乱して輝度・コントラストが低下するため、携帯電話や液晶の画面などが非常に見づらく視認性が低下する
※２
携帯機器などには、落下時のＦＰＤへの衝撃を軽減するために、透明のカバーボード（保護材）が組み込まれている。このカバーボードの裏に黒い印刷（ブラックプリント）が施されている場合が多い。印刷部位の下にはＵＶが届かないためＵＶ硬化樹脂が十分に硬化しない。一方、ＵＶ硬化樹脂に熱硬化型の樹脂を配合することで、ＵＶ照射後に加熱して硬化を補完する方法もあるが、電子機器への熱によるダメージが大きいという問題がある
※３
ガラスやアクリル樹脂等の周辺部にブラックプリントがされていると、一般的に数十μの印刷部分の厚みが生じ、印刷のない部分との段差ができる。従来から使用されているＯＣＡなどの両面粘着テープでの貼り合せでは、この段差を十分に吸収できない
※ 製品名および会社名は、各社の商標または登録商標です
投稿者：gotsuat 10:03| 流通
